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吸塑成型常見缺陷及解決方案!

時(shí)間:2017-12-09 03:24:43 瀏覽次數(shù):630次

  1.起泡或氣泡

 ?、?加熱溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低溫度;

 ?、?加熱速度太快,應(yīng)適當(dāng)減慢加熱速度;

  ③ 片材距離加熱器太近,應(yīng)適當(dāng)加大兩者的間距;

 ?、?片材受潮,應(yīng)對(duì)片材進(jìn)行預(yù)干燥或預(yù)熱處理,片材的防潮包裝應(yīng)在加工現(xiàn)場(chǎng)拆封;

 ?、?片材受熱不均勻,應(yīng)用熱遮蔽網(wǎng)調(diào)節(jié)片材表面受熱狀態(tài),使各部位均勻受熱;

  ⑥ 片材類型或配方不合理,應(yīng)更換其他類型的片材或調(diào)整配方。


吸塑成型常見缺陷及解決方案!
 

  2.預(yù)拉伸泡狀物形態(tài)不均勻

  ① 片材受熱不均勻,應(yīng)緩慢加熱或設(shè)置熱屏蔽網(wǎng);

  ② 片材薄厚不均,應(yīng)更換薄厚均勻的片材;

  ③ 吹氣氣壓分布不均勻,應(yīng)均化氣流,使氣壓分布均勻。

  3. 熔塌起拱或皺折

  ①加熱器溫度太高,應(yīng)適當(dāng)降低加熱器溫度;

 ?、诩訜崴俣忍?,應(yīng)適當(dāng)或減慢加熱速度;

 ?、燮木嚯x加熱器太近,應(yīng)適當(dāng)增加兩者的間距;

  ④片材加熱時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)適當(dāng)縮短加熱時(shí)間;

  ⑤加工片材的原料熔體指數(shù)偏高,熔體強(qiáng)度太低,片材熱成型時(shí)受熱后過(guò)分下垂,應(yīng)更換熔體指數(shù)較低的樹脂加工片材;

 ?、奁亩ㄏ蚨忍?,片材受熱后過(guò)分下垂,應(yīng)更換定向度較高的片材,加熱溫度最好控制在片材的最低成型溫度范圍內(nèi);

 ?、叱尚蛥^(qū)的拉伸比太大,應(yīng)使用柱塞助壓,或適當(dāng)提高助壓,柱塞或模具的移動(dòng)速度;

 ?、嗄>呓Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,應(yīng)修改模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一是用陰模代替陽(yáng)模;二是盡量增大制品的銳角和圓角半徑;三是重新設(shè)計(jì)礦家和助壓助塞。

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