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        吹塑制品常見的問題(三)

        時(shí)間:2020-11-16 05:44:22 瀏覽次數(shù):546次
         八、成型時(shí)型胚被吹破:
         
        產(chǎn)生原因:
         
        ①模具刀口太尖銳
         
        ②型坯有雜質(zhì)或氣泡
         
        ③吹脹比過大
         
        ④型坯熔體強(qiáng)度低
         
        ⑤型坯長度不足
         
        ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
         
        ⑥容器在開模時(shí)脹裂(放氣時(shí)間不足)
         
        ⑦模具鎖模力不足
         
        解決措施:
         
        ①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度
         
        ②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理???/div>
         
        ③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比
         
        ④更換合適的原料,適當(dāng)降低熔體溫度
         
        ⑤檢查擠出機(jī)或儲料缸機(jī)頭的控制裝置,減少工藝參數(shù)變動,增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)??陂g隙
         
        ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動時(shí)間
         
        ⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓
         
                         
         
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